1.2080: Stal precyzyjna, odp*rna nazużycie istabilna wymiarowo
Ledeburytyczna stal chromowa 1.2080, znana także podskróconą nazwą X210Cr12, należy dogrupy stali narzędziowych dopracy nazimno. Wyróżniasię jako wysokowydajna stal docięcia, co jest efektem zachowania doskonałej stabilności wymiarowej, odp*rności nazużycie iutrzymywania ostrości nawet przy większych wymiarach podczas obróbki cieplnej. Dodatkowo, stal tawykazuje dużą odp*rność nadeformacje iścieranie. Należy jednak pamiętać, że obróbka iskrawanie tego wysokostopowego materiału może być trudniejsza wporównaniu dostali mniej stopowych. Zwykle stal ta, kuta wtemperaturze od1050 do850 °C, dostarczana jest zwytrzymałością około 835 N/mm².
1.2080: Stal dohartowania nazimno woleju ipowietrzu
Podczas obróbki cieplnej, 1.2080 może być poddawana wyżarzaniu zmiękczającemu lubodprężającemu. Wyżarzanie zmiękczające powinnosię odbywać wtemperaturze od800 do820 °C przez 4 do6 godzin, achłodzenie odbywaćsię powoli, czytowwyłączonym piecu, czyprzy użyciu popiołu. Wyżarzanie odprężające, rekomendowane dla narzędzi wymagających lubwcelu zmniejszenia naprężeń, odbywasię przez 2 do4 godzin wpiecu otemperaturze około 650 °C, przy czym należy unikać szybkiego ogrzewania ichłodzenia. Twardość powyżarzeniu nieprzekracza 240 HB.
Stal tanadajesię również dohartowania woleju lubpowietrzu. Przed hartowaniem, stal należy najpierw stopniowo podgrzać: najpierw do450 – 650 °C, anastępnie do800 – 850 °C. Proces hartowania dostosowujesię dokształtu irozmiarów obrabianego elementu. Dla detali ośrednicy do20mm zalecane jest hartowanie powietrzne trwające 20 minut wtemperaturze 930 do970 °C. Dla większych elementów, omaksymalnej średnicy 50 mm, zalecane jest hartowanie wciepłej kąpieli wtemperaturze 450 do500 °C. Niezależnie odwielkości, hartowanie wkąpieli ciepłej lubwoleju umożliwia osiągnięcie twardości 62 do64 HRc. Chociaż maksymalna osiągalna twardość wynosi 64 HRc, praktycznie spotykasię materiał ztwardością roboczą tylkookoło 59 do62 HRc.
Jeżeli odstali 1.2080 wymagana jest większa odp*rność, dobre rezultaty można osiągnąć poprzezdwukrotne odpuszczanie wpowietrzu wtemperaturze około 160 – 300 °C. Nakażde 25mm grubości należy przewidzieć co najmniej godzinę odpuszczania, przy czym całkowity czas odpuszczania niepowinien być krótszy niż dwie godziny.
1.2080: Stal wysokowydajna donarzędzi tnących ipomiarowych
Jako wysokowydajna stal docięcia, ledeburytyczna stal chromowa 1.2080 jest używana przede wszystkim doprodukcji narzędzi tnących, które są poddawane wysokim obciążeniom iwymaganiom. Noże wykonane ztego trwałego materiału, są zdolne doformowania nawet najbardziej skomplikowanych kształtów. Preferowane są noże docięcia blach, np. noże donożyc płaskich czykołowych, które tną blachy itaśmy ogrubości do4 mm. Stosowane są również doprodukcji innych rodzajów noży, takich jak noże dowełny stalowej, noże docięcia czynoże doprodukcji gwoździ. Głównym obszarem zastosowania stabilnej wymiarowo stali 1.2080 są także narzędzia pomiarowe, takie jak graniczne kalibratory, narzędzia dowiercenia jak tuleje wiertnicze, narzędzia dotłoczenia, atakże narzędzia dociągnienia wszelkiego rodzaju, odmatryc ciągnących przez pierścienie ciągnące aż postożki ciągnące itrzpienie ciągnące.
1.2080: Niezawodny partner dla narzędzi wysoko obciążonych imateriałów
Chętnie stosowana jest również odp*rna nadeformacje stal 1.2080 przy obróbce materiałów poddanych wysokim obciążeniom ipodatnych nazużycie. Jako narzędzia prasowe dla substancji takich jak gumy czyżywice sztuczne, preferowane są te wykonane z1.2080, szczególnie wprzemyśle farmaceutycznym. Podobnie, przemysł ceramiczny często używa 1.2080 przy pracy zporcelaną. Przemysł drzewny również polega nawytrzymałej 1.2080 wpowszechnie używanych maszynach doobróbki drewna, takich jak frezarki. Ponieważ 1.2080 nadajesię również dopolerowania, jakość tasprawdziłasię również wprzemyśle tworzyw sztucznych, zwłaszcza przy produkcji form ilistew ztworzyw sztucznych, naprzykład zduroplastów. Zakres zastosowań 1.2080 jest uzupełniany przez różnorodne inne narzędzia iczęści, takie jak stemple (np. stemple głowicowe), szczęki (np. szczęki nożowe czyszczęki dowalcowania gwintów), wałki (np. wałki gwintujące), tuleje iigły skrobakowe.
Skład chemiczny w%:
- C: 1,91 – 2,20
- Cr: 11,0 – 12,00
- Mn: 0,15 – 0,45
- P: 0,03
- S: 0,03
- Si: 0,10 – 0,40
Normy
- Werkstoff: 1.2080
- AISI: AISI D3
- EN: X210Cr12
- DIN: X210Cr12
- UNS: UNS T30403
- PN: NC11
Podsumowanie
Stal 1.2080, znana jako X210Cr12, toledeburytyczna stal chromowa, należąca dogrupy stali narzędziowych dopracy nazimno. Charakteryzujesię wysoką wydajnością docięcia, doskonałą stabilnością wymiarową, odp*rnością nazużycie izdolnością doutrzymywania ostrości, co sprawia, że jest idealna doprodukcji narzędzi tnących ipomiarowych. Stal tajest także odp*rna nadeformacje iścieranie, choć jejobróbka iskrawanie mogą być trudniejsze niż wprzypadku mniej stopowych stali. Hartowana woleju lubpowietrzu, osiąga twardość od59 do64 HRc, zależnie odzastosowania isposobu obróbki cieplnej.
FAQ: stal 1.2080
1. Co oznacza termin "ledburytyczna stal chromowa"?
Ledeburytyczna stal chromowa torodzaj stali owysokiej zawartości węgla ichromu, co nadaje jejwyjątkowe właściwości, takie jak twardość iodp*rność nazużycie, szczególnie przydatne wnarzędziach tnących.
2. Jakie są główne zastosowania stali 1.2080?
Stal 1.2080 jest używana głównie doprodukcji narzędzi tnących ipomiarowych, narzędzi prasowych dla substancji takich jak gumy czyżywice sztuczne, atakże wprzemyśle ceramicznym idrzewnym dotworzenia narzędzi iform odp*rnych nawysokie obciążenia.
3. Jakie są zalecane metody hartowania stali 1.2080?
Hartowanie stali 1.2080 powinno być przeprowadzane stopniowo, zwstępnym podgrzewaniem do450 – 650 °C, następnie do800 – 850 °C, zkońcowym hartowaniem wtemperaturze 930 do970 °C dla małych elementów lubwciepłej kąpieli dla większych elementów, osiągając twardość 62 do64 HRc.
4. Jakie są rekomendacje dotyczące wyżarzania stali 1.2080?
Wyżarzanie zmiękczające stali 1.2080 powinno odbywaćsię wtemperaturze od800 do820 °C przez 4 do6 godzin, zpowolnym chłodzeniem. Wyżarzanie odprężające, używane doredukcji naprężeń, odbywasię wtemperaturze około 650 °C przez 2 do4 godziny.
5. Czy istnieją jakieś specjalne zalecenia dotyczące obróbki stali 1.2080?
Ze względu nawysoką zawartość stopu, obróbka iskrawanie stali 1.2080 mogą być bardziej wymagające niż wprzypadku stali mniej stopowych. Należy zwrócić szczególną uwagę naunikanie szybkiego ogrzewania ichłodzenia podczas procesów cieplnych, aby zapewnić optymalne właściwości materiału.
Informacja prawna: Niniejszy post ma charakter wyłącznie informacyjny isłuży celom handlowym imarketingowym. Firma IK Stal nieponosi odpowiedzialności zajakiekolwiek konsekwencje wynikające zzastosowania zawartych wnim informacji. Użytkownik powinien samodzielnie zweryfikować wszystkie dane izalecenia zawarte wtym poście, korzystając zfachowych wydawnictw iźródeł branżowych.
